a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家将着力于在24小时内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是有必要的!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

特意为中国现场量身打造的系统现已形成模块化!

本研究会使用TOYOTA生产方式、IT系统致力解决生产、物流现场所困扰的希望提高效率!!不希望流出不良品!!等此类问题。

特别是,关于在现场活用的改善系统,从1861家公司的事例中积累了许多诀窍。

活用在成品、部品入库时产生的条形码预防验证操作员操作失误的「作业Pokayoke」系统。活用摄像头,用画像检验良品、不良品的系统。不知道在库数量……解决何时何地有几个的在库管理系统等等等等

为了直接地、短期内发挥此处所写不完、说不尽的现场活用改善效果,我们确切地在开发不同的系统。这样的话,明确了在现场必要的改善系统大致区别后约有20左右的汇集。本研究会事先准备在现场顾客希望【改善】的部分,不是从1开始开发,而是有效利用过去已开发的系统,解决顾客的困扰。

这样的话,即能短期内导入,又是安定的系统,当然,用合理的价格提供服务。作为本研究会的系统【模块】化,有效利用不断强化的实绩。

像“想制作这样的系统!!想解决这样的系统问题!!救救系统!!”
这样的情况,请通过下记联系咨询!!

【电话咨询】全中国对应! 日本也可对应!

>>本研究会在中国有着1610多家的导入经验,点击进入在线咨询(24小时受理)

帮助各位改善现场的改善专家们

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