a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家将着力于在24小时内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是有必要的!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

员工介绍

帮助各位改善现场的改善专家们

【 宇贺 邦人 】 >>返回改善专家一览
Date of birth: 1991

Hobby: 跑步、看书

Motto: 坦率、真诚、谦虚、感谢

Comment: 开朗乐观 充满活力
<简 历>
2015年进入丰田汽车。隶属于衣浦工场(变速器工场)的生产管理。
从事生产计划的制定、采购物料、看板管理、厂内物流管理、新品上线项目。
进行现场的库存可视化活动、QC小组活动、自工位完结活动、运营创意提案推进活动、 现场支援。

2020年进入a-Sol。对广东省、浙江省、江苏省、山东省等中国全国的日企、中国企业进行TPS指导、管理者培训。
构建以现场的5S、可视化为起点,从异常处理到解决为止的改善模式/通过减少库存、半成品缩短生产周期的活动/通过面向干部实践提高解决问题的能力的计划等
不论是生产现场人员或是办公室文员,都能推进的符合各公司课题、主题的项目。

诸位在「生产现场」「物流现场」中,有感到不满、烦恼的问题吧?我觉得会有很多烦恼浮上脑海吧。本研究会的工作就是听取这类烦恼、实际去观测现场、找出真正需要改善的问题,然后思考该以怎样的方法(改善项目的计划、丰田生产方式(TPS)、导入系统、培训等)对应?实际上,我的工作就是和顾客一起解决特定的问题。
库存、不良、生产效率、可视化、人的问题等,在生产现场工作,就会遇到很多的问题。
但是,即便是经常出现的问题,也会因为公司不同而具有不同的特性(解决方法)。
敝司会通过在中国的丰富经验和TPS、系统开发、问题解决的知识,为您提供适合您的解决方案。

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