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提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家在24小时之内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
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改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是必须!
225家事例公开中。可全中文对应

向世界第一的制造业学习生产现场改善培训班开班!

好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

中国生产、物流现场改善信息中心

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OO 先生/女士

您好!
生产、物流现场改善研究会 中国支店的张利!

以下事件您了解吗?
丰田—过去世界销量第一…时隔两年再居榜首,丰田汽车在28日发布了2012年的全球销售总量为974万7762辆。含大发工业与日野汽车在内,集团全体销量比2011年增加了22.6%。超过了07年的销量总量936万辆,刷新了过去最高记录。超越了去年销量第一的美国通用汽车(GM)与销量第二的大众汽车(VW),时隔2年后重新夺回全球销量第一的宝座。随着亚洲等新兴国家的需求量持续上涨以及前一年东日本大地震带来的需求增加、环保车补贴政策,使得日本国内的销售也比较顺利。与欧美的竞争对手相比,欧洲遇到了经济危机导致销售率下降这也促使了丰田汽车的销量猛增。
摘自(YOMIURIONLINE)2013年1月28日(周一)
丰田汽车终于重新夺回世界第一的宝座。是在美国发生的汽车召回门事件以及近期在中国国内的销售数量锐减的情况下成为世界第一的,所以说应该是具有重大意义吧??

那么,为什么丰田能够跨跃各种逆境重返世界第一呢?[%ToFullName] 先生/女士知道原因吗??

也许就是大家都知道的TPS(丰田生产方式)以及JIT(Just In Time)、TPM(Total Productive Maintenance)等丰田汽车自创的独特体制吧。

也许是因为有了防出错(POKAYOKE)机制以及5S活动,才能成为世界第一的汽车销售量吧??

当然这些只是主要原因之一,实际上最重要的一定是拥有至今为止没有对外公开珍藏的东西吧。
那是什么呢?・・・・・・那就是「骨干员工特别培训」

实际上丰田汽车在以前,为了骨干员工的培训花费了相当多的时间与精力。

其结果可以说是与超越逆境成为世界销售第一密切相关。

处于公司金字塔中间位置的管理职位、骨干员工负责组织运营、发挥领导能力、必须解决在现场发生的各种问题。其判断必须要时常以贵司的经营环境为准则。

因此,丰田汽车在成为世界第一之前就花费了大量的时间为骨干员工提供各种各样的培训。

其中之一也是最重要的就是被称之为「骨干员工特别培训」。

「骨干员工特别培训」主要学习组织运营、领导能力,以此来解决每天在现场发生的问题。

成为世界第一的原动力「骨干员工特别培训」将在本次的改善培训班中级篇实施。

学习分为四个方面。

1) 组织运营
从现在的组织、所处位置自主分析业务的流程以及发现课题。把握自己所处的组织里存在的问题与现状,最终能够找出自身今后的对策与改善点。

2) 领导能力
能够学习到领导能力的真谛。制定领导能力的理想图。对现在的行动与理想图进行比较。在此基础上挖掘自身的长处与短处,制定今后的自我钻研计划书。

3) 经营环境
依据贵司的经营环境、市场状况,让其考虑在自己部门内的对应方法。为此,立足于整体利益的视野也将得到扩大。

4) 解决问题的考虑方法
从发现问题开始,到评价(重要度、倾向、紧急度)、目标(什么、何时为止、怎么做)、对策的制定为止能够通过讲座系统地学习到。活用分析问题的工具,在自己的组织内得以共享。

改善培训班中级篇学习的4大内容,青木幹晴在丰田也实际学习过,所学的内容将结合在中国的改善指导实际经验通过讲座的形式向大家传达。

您可以认为这是在日本也学习不到的独一无二的讲座。如果能从改善培训班中级篇毕业的话,您就能够自主地进行改善,并能成为创造巨大成果的组织运营管理者。

改善培训班中级篇的对象是作为「骨干员工」的主任、系长、课长以及今后想在公司内导入「骨干员工培训」的总经理、工厂长等高层管理者。

改善培训班中级篇由中、日文两种语言实施(日译中),因此贵公司的骨干员工也能够放心的参与。本次讲座采取小班制精讲班,名额有限,报名还请尽早哦。
那么,等待您的报名参加。
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 开设日期:2013年3月22日、4月19日、5月17日 合计3天
开设时间:9:00~17:00
开设地址:长宁区哈密路1358号(锦江之星哈密路店1楼会议室)
费 用:6,000元/人(含教材费、午餐费) 同一公司2名以上参加时,5,400元/人

有意者可登陆http://www.a-solsh.com/kaizenjuku_middle.php进行申请或者填入
以下信息并回复本邮件。

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<<参加培训班申请/咨询>>
1)公司名:
2)地址:
3)电话号码:
4)姓名:
5)e-Mail:
6)目前贵司现场所面临的问题(尽可能写详细点)

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那么,等您的来信!

生产、物流现场改善研究会
张利

==== 发送定期改善信息的目的 ========
发送定期改善信息是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的大家而准备的。
另外,对于负责经营管理方面的各位可能也会有所帮助。弊公司开发与销售改善生产现场和物流现场的系统,但是,不只限于系统的导入,解决大家遇到的问题是我们的首要工作。

同时,托大家的福我们也积累了各种各样的改善实例(包括成本改善)。
我们认为与大家分享这些实例是近距离最好的解决方法。
如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。
本研究所绝不会强行推销,还请放心的与我们联系!

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本研究会的理念是「感谢」。

本研究会的工作是「利用丰田生产方式或IT解决在现场发生的问题,从而获得顾客的感谢」。在现场遇到困难请首先通知我们 ! ! 咨询免费。
http://www.a-solsh.com/kaizen/kaizen.php
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中国国内请拔打:400-670-1765 (免费电话、24H365日受理中)
或者+86-21-6440-1765 /86-21-6432-5544
受理时间:工作日9:00~18:00。
担当:张利(Ms) 中日文对应!! E-mail: zhangli@a-solsh.com
往期的改善News Letter请点击这里阅览!!
http://china.a-solsh.com/zh/mailmagazine.html
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