a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

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中国生产现场改善菜单

改善 其一 将为每月前5家申请的公司免费提供现场改善诊断!请尽早申请!

免费进行业务诊断,诊断后,
提供提案书!!

改善 其二 中国生产现场免费咨询受理中!

改善专家在24小时之内解答贵公司现场遇到的问题点!!

改善 其三 原材料在库存、产品在库、库存管理建立起来了吗?

中国的库存管理利用条形码进行管理非常普遍。 16年中为2364家公司提供的改善实绩!

改善 其四 谁、何时、在哪里、生产了什么、出货了吗?对于这些信息您知道吗?

生产履历追踪系统终极版!!
免费DemoDVD赠送中!

改善 其五 SMT实装、误填装避免了吗?库存管理建立起来了吗?

在中国有着130个License销售实绩。
全中国对应!

改善 其六 物流作业、仓库作业的改善!防止失误的措施有吗?

产品在库管理、出货管理的繁杂业务
活用条形码来改善!!

改善 其七 不良品是这样消灭的!人眼不如机器的眼!

不良品流出的生产现场是怎样被改善的?

改善 其八 改善导入成功的关键是消灭作业失误!!

对于改善条形码是必须!
225家事例公开中。可全中文对应

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好评不断2018年上海再次开班!
>>改善培训班《实务者篇》

現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

旨在让现场的交流沟通变得更好的
1天管理层培训

生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

能使没有进行过静电检查的
作业人员不能进入现场吗??

通过派遣专业的改善专家,培养自己公司内部的改善人才!

花半年至一年的时间在公司内部培养
能够自主进行改善的人才。

现场的设备出现异常后能立即察觉到并能分析改善方法的机制有吗??

将设备的异常情况立即发送短信给相关人员!
力求实现设备运作状态的可视化!!!

专业打印しまむら値札、下札、贴札等服装吊牌、价格牌

接单后最短1小时内出货!!

运用IoT
-自动收集设备稼动率
-取消手动记录生产量日报
-生产进度的实时可视化
-设备维护报告的集中管理和预防维护
的这种形式
有没有其他人想做呢?

中国生产、物流现场改善信息中心

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您好!
我们是一般社团法人 生产、物流现场改善研究会。

上次联系各位的「IoT改善分享会」已于3月7日圆满结束。
托各位的福,本次分享会举办的非常成功。

分享会的内容从「基于日本丰田TPM理论 结合IoT技术的最新解决方案」和「如何增强现场改善的软实力」两方面展开,为大家分享了本研究会的一些改善经验,想必给每天奋斗在现场的管理监督者带来了一些灵感。

分享会的概要内容如下:

「基于日本丰田TPM理论 结合IoT技术的最新解决方案」
・中国制造业现状及面临的课题
・TPM流赚钱的方程式
・设备可视化的实现及运用
・设备异常即时的解决方案
・非编程用户可实现的功能
・重要数据的收集及活用

「如何增强现场改善的软实力」
・生产现场存在着哪些烦恼
・TPS(丰田生产方式)
・TPM(全员生产维护)
・改善成果分享

为了感谢一直订阅我们邮件的您,只要填写本研究会的问卷调查(详见附件)并回复给我们,即可获得浓缩了本次分享会精华的资料。限定5家公司,如有需要请尽早联系我们,谢谢。

非常感谢您读完这封邮件。

一般社团法人 生产、物流现场改善研究会 中国支店
HP:http://www.a-solsh.com
TEL:021-64401765
MAIL:marketing@a-solsh.com

============== 定期发送改善信息的目的 =============
发送定期改善信息是专为孤身奋战在生产现场、物流现场的各位,亦或是在日本负责管理中国员工的各位而准备的。我司开发与销售改善生产现场和物流现场的系统,但是,不只限于系统的导入,解决大家的烦恼和问题才是我们的首要工作。
我司积累了各种各样包含成本改善在内的改善实例。我们认为与大家分享这些实例或许就是帮各位找到解决问题对策的最佳捷径。如有咨询或疑问,请直接回复本邮件。本研究会绝不强行推销,请放心与我们联系。
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本研究会的理念是「感谢」。
本研究会的工作是:活用丰田的生产方式TPS或IT解决现场发生的问题,从而获得顾客的感谢。生产现场如有困惑,请联系我们,免费为贵公司提供咨询。https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1099B87
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生产、物流现场改善研究会 中国分会
现场改善诊断者 鸟枝 将光
M/P +86-186-2151-4859

一般社团法人生产、物流现场改善研究会
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