a-sol 生产、物流现场改善研究会 中国分会

导入了入出库管理系统的顾客之声

上海芬理希梦时装有限公司 仓库课长 祝燕青女士

通过导入系统，原来每天出货大约是每人每小时40位客人（2.5件/位客人），现在变为每人每小时80位客人（2.5件/位客人）！！！此外，9个人的作业现在只要6个人就可以了。通过改善，实现作业效率为原来的2.6倍！！！

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通过改善，实现作业效率为原来的2.6倍！！！！出货失误为零！！！！

　　日本大型邮购公司——芬理希梦株式会社以“FELISSIMO（芬理希梦）”为品牌名，通过产品目录和网络等销售时装・日常百货・饰品・化妆品等一系列商品。在中国，也创建运营了同品牌的独立邮购网站。该公司的集团公司——上海芬理希梦时装有限公司于2004年在上海成立，主要在中国从事服装的生产、检品以及邮购的发货工作。

　　本次，主要就入出库管理系统到顾客的仓库现场听取顾客使用后感受以及意见。接受我司采访的是负责仓库管理的祝燕青课长。另外，在征得祝课长的同意下我们有幸参观了上海芬理希梦时装有限公司的仓库以及出货现场。

仓库一角与出货现场：

接受采访时的祝燕青课长：

以下是有关入出库管理系统的具体采访内容：

采访者

您还记得入出库管理系统是什么时候导入的吗？

祝燕青课长

当然记得，2010年12月份的时候，就我们公司的问题与a-Sol的张利小姐进行了讨论。提供给我们很多的解决方案，最后我们山田总经理决定导入其中的一个方法。于是我们在2011年4月份开始使用出入库管理系统。

采访者

哦，从决定到导入就花了4个月？真快啊。那您还记得当时为什么要导入出入库管理系统吗？

祝燕青课长

上海芬理希梦时装有限公司的完成品仓库是专门为芬理希梦北京的邮购（芬理希梦官方旗舰店）服务，实施发货工作的。在没有导入系统之前，负责出货的为9个人，月出货为6000箱（按顾客计算），当时的拣货、分拣、捆包全部是根据顾客的订单号与快递单号和相应的订货商品条形码，由员工进行人工目视确认后捆包装箱的。

采访者

全部人工目视确认呀？那发错货的现象有发生过吗？

祝燕青课长

全部人工目视确认，而且在分拣与捆包时各确认1次。曾经发生过几次实物与订单不符以及发错货的现象。考虑到今后的出货量增加，以现有的人手将不足以对应，因此当a-Sol公司为我们提出改善方案时，我们觉得这个系统方案真的很好，既可以提高工作效率和发货的正确率，又方便员工操作。

采访者

未导入系统前的出货流程是怎样的呢？

祝燕青课长

未导入前的操作是这样的：芬理希梦官方旗舰店销售产品包括服装、服装配饰、生活用品等，我们的产品比较齐全，可以参观我们的网站：http://www.f508.com/

采访者

贵公司的官方网页我浏览过，也买过衣服与青汁，东西还不错呢！

祝燕青课长

谢谢！！呵呵呵。。。我们的官方网旗舰店在接到顾客订单后会通过北京开发的WEB系统向上海芬理希梦发出订单出库指示。我们在收到出库指示后会从系统中打印订单以及出库清单、快递单。每次按20位顾客为单位由一个操作员负责，根据出库清单到仓库货架拣货直到二次分拣、包装、发货完成为止。产品中还需要包含免费发给顾客的赠品。当时的拣货是完全没有问题的，本来我们就利用储位进行管理了，产品所在位置在出库清单上都有标识，根据提示很容易查找。

采访者

每次出20单，那出货品应该不少吧？

祝燕青课长

是的，每个顾客只购买一件合计也有20件了，不过平均我们的客均订购数量在2.5件/人。20位顾客的产品全部拣好后就需要按顾客订单逐一分拣了，这时候需要确保每个顾客的产品与订单、快递单要保持一致，这些都是操作人员人工目视确认的。在分拣时由于20位顾客的产品都是集中混款在一起的，要想找到需要的产品需要花一些时间。并且为了保证出货时准确无误，我们在捆包时还会人工目视验证产品、快递单与订单一致后才捆包出货。由于全靠人工目视确认，操作员的压力也比较大。速度也非常慢。

采访者

那么，当时出现过捆包错误、发错货吗？

祝燕青课长

嗯，有发生过。出货管理全靠那些老员工，一旦他们休假、辞职的话就比较为难了。

采访者

使用a-Sol公司开发的出入库管理系统后，工作效率方面有什么改善吗？

祝燕青课长

通过导入系统，原来每天出货大约是每人每小时40位客人（2.5件/位客人），现在变为每人每小时80位客人（2.5件/位客人）！！！此外，9个人的作业现在只要6个人就可以了。通过改善，实现作业效率为原来的2.6倍！！！当然出货失误为零！！！真的非常好。

采访者

能减轻操作员的工作量是我们使命呢，应该的！！那么导入系统后操作流程有变化吗？

祝燕青课长　

从流程上来讲总的来说还是拣货、分拣到验证出库。但是操作与以前相比有很大变化呢。

采访者

主要是有哪些变化呢？

祝燕青课长　

现在的操作是这样的，从北京接到订单（订单格式为EXCEL）后，我们会将大批订单分成30单这样的小批次（一个顾客为一单），并将需要出货的30单导入到a-Sol公司开发的入出库管理系统里，这时系统会按顾客自动为我们编号，每个顾客都有一个唯一号，最多可以一次性出货99单。同时我们将需要出库的数据导入到手持机里，然后开始打印订单与快递单、出库清单。

采访者

出库清单上产品是按类别区分的？还是按顾客区分的呢？

祝燕青课长

是根据类别区分的，相同的产品，显示总出货数。根据出库清单我们使用小推车（见下图）到仓库指定的货架去拣货。拣货结束后到分拣操作台使用手持机扫描产品上的条形码。每扫描一个产品手持机上都会显示顾客编号，例如：“3”，我们会根据提示放到指定的3号箱内，最后再扫描快递单号与订单号，这时手持机上也会显示与其相应的编号。所有扫描结束后开始对每个箱子进行运捆包。

采访者

就不怕员工没有按提示放到指定的箱子吗？

祝燕青课长

当然怕啦！！在捆包的时候为了防止员工在分拣时放错箱子，我们还会再扫描一次产品条形码与订单编号，进行二次验证，确保出货失误为零。现在扫描都不需要人工目视确认，根据提示操作就可以了，扫描一个产品不到一分钟呢。

采访者

假如在分拣时放错了箱了，那么在捆包验证时能发觉吗？

祝燕青课长

当然可以发觉。在捆包时如果扫描到不属于该顾客所订购的产品，或者多放了、少放了手持机都会报错的，这时候操作员将实物与订单确认一下就知道是哪里有问题了。并且扫描的数据经过上传到系统后也可以在系统里确认多了哪一件或少了哪一件，就连当时是谁操作的都可以追溯到。

采访者

在入出库管理系统使用过程中，还有什么想进一步改善的地方吗？？？有的话，能否说一下？

祝燕青课长

嗯，2011年4月份导入的时候，扫描条形码都是使用手持机到现场扫描后再到办公室通过USB数据线上传到系统内的，数据线有时接触不良会导致上传比较麻烦，后来还好贵公司帮忙推荐了通迅底座上传，虽说价格比较数据线贵（数据线是免费提供的），但是操作方便所以还是比较划算的，谢谢哦。
a-Sol公司经验丰富，对我们无理的请求也都一一给予了回答。

采访者

接下来是最后一个问题，对那些能看到这篇文章、现场又抱有问题的管理者，您有什么好的建议吗？

祝燕青课长

我们非常满意能和a-Sol公司一起合作进行现场改善。通过改善，生产效率是原来的2.6倍，出货失误也没有了。a-Sol公司在现场改善和系统开发方面比较专业，每当发生问题时都能在第一时间内给我们答复，说明简洁易懂，让我们学习了不少知识！并且系统的维护以及平时的电话、邮件对应都还比较及时，！

采访者

嗯，确实如此。

祝燕青课长

自主进行现场改善并坚持下去不是件容易的事。由专业的合作伙伴，特别是像a-Sol这样经验丰富的公司来做是非常重要的。哈哈哈。。。

采访者

嗯，今天真的非常感谢您能在百忙之中抽出时间接受我们的采访。

采访者

谢谢！