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    おはようございます!
    カイゼン研究会の池田です。
    ↓↓↓
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    先々週、珠玉の資料の一つとして、
    当研究会の開催する集団研修
    【カイゼン塾】から見える化君の
    講義資料をご案内させて頂きました。

    それが私の予想よりも多くお問い合わせを
    頂くことができたので、今日は調子に
    乗って第2弾をお届けします!笑

    本日ご案内するのは工場ではお馴染みの
    【なぜなぜ分析】
    の講義資料&動画セットになります。

    これも見える化資料と同じように
    【カイゼン塾】で実際に使用している
    ものになります。

    入手方法はこのメルマガの下部に記載
    しますが、ただの講義資料だけの
    ご案内だけだとなんだか寂しいので、
    なぜなぜ分析について少し語らせて
    頂ければと思います笑

    ---------------------------------

    この「なぜ?」を5回くり返す分析法は、
    「なぜなぜ5回」や「なぜなぜ分析」
    などと呼ばれています。

    私の余談で恐縮ですが…

    私も前職時代(半導体製造装置の
    フィールドエンジニアをしていました)、
    何度かなぜなぜ分析を報告書に落とし
    込んだことがあります。

    あの時のことは今でも
    鮮明に覚えています…笑

    半導体系ではとにかくスピードが命な
    側面があるので、新規装置は完全体に
    なる前に顧客へ導入して、生産しながら
    バグ出しを行う、ということをやって
    いました。

    そりゃエラーもでまくります。

    しかし、同じ原因で設備を止めることは
    御法度という暗黙のルールがあったので、
    一緒に働いていた先輩たちも常に
    ピリピリでした。

    ただまぁやはり同じ原因でのエラーは
    発生してしまうもので…

    朝出勤したら同じトラブルが起こっていたので、
    お客様からは今日中になぜなぜ分析をした
    報告書の提出を言い渡されます。

    もちろん日中に報告書を作成する時間は
    ありません。

    しかもこういう日に限って他の設備で
    トラブルが多い…

    結局23時過ぎくらいにチームで集まる
    ことができたので、そこからみんなで
    なぜなぜ分析タイムです。

    あんまり頭の回らない中、
    何とか深堀して報告書を送付できたのは
    2、3時だった気がします。

    日付は変わっているので今日中には
    間に合いませんでしたが…

    なぜなぜ分析とこの記憶はセットで
    記憶されている状態です笑

    すみません、なぜなぜ分析の話に
    戻します…

    工場に従事する方なら一度は耳に
    したことがある元トヨタの大野耐一

    彼の著書
    「トヨタ生産方式―脱規模の経営をめざして」
    の中で、
    「なぜ」を5回繰り返すことができるか?
    という記述がルーツのひとつになっていると
    思います。

    この「なぜ」を5回くり返す方法を通じて、
    大野さんは表面的な問題追及ではなく、
    深く考えることの重要性を説いているのだと
    思います。

    この書籍は1978年に出版されているので
    もう40年以上が経過しています。

    しかし、この思考方法は現代の工場においても
    必ずと言ってよいほど学ぶ手法として広く普及、
    定着しており、不良などの問題発生の対策書や
    報告書等のフォーマットになっていると思います。

    この「なぜ」を5回くり返す手法、
    一見簡単なように思えますが、
    実際にやってみると結構難しいことに
    気が付かされます。

    まず、そもそも5回も「なぜ」を繰り返す
    ことが困難です笑

    「それはまだ思考が浅いからだ!」

    と言われてしまえばそれまでですが…

    これは物事をいくつかの視点から客観的に
    見る、ことが要求されます。

    恥ずかしながら、私自身は実は結構苦手で…

    自分の考えたこと、やったことに対して、
    視点を変えて自分で間違えを指摘して、
    自分自身の反省や振り返りに繋げる。

    言うのは簡単ですが、結構難しいものです。

    なぜなぜも同じで、実際にやっていると
    「本当にこれで正しいのか?」

    「方向性は合っているのか?」

    と、不安になります。

    実際に、方向性を間違えると変ななぜなぜ
    分析の結果が出たりしますしね…笑

    この「なぜ」を5回くり返す分析法に
    ついては、今では様々な情報がそこかしこに
    転がっています。

    書籍、WEB、専門の指導者もたくさん
    おられるようです。

    当研究会は、これら手法をどのように学び、
    習得していったらいいのかを探るため、
    様々な資料や情報を編纂し、効果のありそうな
    ポイントをピックアップして
    一つのテキストにまとめました。

    それが今日【カイゼン塾】で使われている
    当研究会の【なぜなぜ分析】の資料です。

    『問題の再発防止』を最終的な目的に
    していますが、そこにつながる「なぜ」を
    どのように繰り返して、導いていくかが
    ポイントになります。

    今回の講義資料ただ見るだけではなく、
    最後の練習問題をみんなで一緒に解いて
    頂けると、より一層理解できるかと思います。

    独りで悶々と「なぜ」をくり返すよりも、
    複数の人であれこれ議論しながら進める方が
    楽しいですしね笑

    ---------------------------------

    と、ここまで色々と書きましたが、

    肝心なこの講義資料&動画セットの
    入手方法についてお伝えします!

    今回、この珠玉の資料も前回の見える化
    講義資料同様、
    99元でご案内致します!

    期限は本日〜3/2(金)23:59までさせて
    頂きます。

    また99元に含まれている項目は以下に
    なります。

    1.なぜなぜ分析 講義資料
    2.なぜなぜ分析 標準検討シート
    (演習で使うフォーマット)
    3.なぜなぜ分析 演習模範解答
    4.なぜなぜ分析 講義動画
    (Youkuから視聴可能)

    お申し込み方法は簡単

    以下URLのお申し込みフォームから
    必要情報をご記入頂き送信ください。

    ご購入は以下お申し込みフォームから!
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    もう一度まとめます!

    以下URLから
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    お申し込み頂ければ、

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    2.なぜなぜ分析 標準検討シート
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    これらの4つのセットが
    99元で手に入ります!

    是非この機会にどうぞ!

    お申し込みをお待ちしております。

    以前のニュースレターはこちら!!
    ↓↓↓
    https://a03.hm-f.jp/index.php?action=BN&gid=3&aid=817&bn_code=d7ac8cabede437cdd90ad8cd1dad5b62

    wechat(微信)でも配信中!!(中国語版も)



    一般社団法人 生産、物流現場カイゼン研究会 中国支店
    現場カイゼン診断士 池田 竜貴

    ==== この定期カイゼン通信の目的 ========
    この定期カイゼン通信は、生産現場、物流現場で孤軍奮闘されている方へ、また、日本で中国のオペレーションを管理している方へ少しでもお役に立てればと思い、発行させていただいております。我々は、生産現場、物流現場向けの業務カイゼンのためのシステムを製造販売しておりますが、システム導入に限らず皆様のご苦労、問題を解決する事を第一の仕事としております。

    コストカイゼンを含めた様々なカイゼン事例がたくさん蓄積されています。その事例を皆さんでシェアすることが、最短距離での解決方法ではないかと思い、ニュースレターを発行しています。お問合わせや、お聞きになりたいことがありましたら、このメールに直接返信して頂いて結構です。

    当研究会では、しつこい売り込みは一切ないので、安心してお問い合わせ下さ い。

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    当研究会の理念は「感謝」です。
    当研究会の仕事は、「現場で起こった問題をトヨタ生産方式(TPS)
    やITを活用して解決し感謝される事」です。現場で困ったら、まずはご一報を!!
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