• a-sol 生産、物流現場カイゼン研究会 中国支店

    中国生産現場カイゼンのプロフェショナルへお気軽にご相談ください +86-21-6440-1765  400-604-1765
    > トップ > 中国生産、物流現場カイゼン情報センター > "従業員がルールを守らないんです…"というあるトップの呟き カイゼン情報センター

    中国生産現場カイゼンメニュー

    毎月先着5社無料現場カイゼン診断! 申し込みはお早めに!!

    無料にて業務カイゼン診断、診断後に
    提案書進呈!!

    中国生産現場無料お悩み相談受付中!

    カイゼンのプロが御社の現場でのお悩みを
    24時間以内に回答!!

    部材在庫、製品在庫、在庫管理できていますか?

    中国の在庫管理はバーコード活用が常識。
    16年2364社のカイゼン実績!!

    誰が何時、どこで生産し、出荷したかわかりますか??

    トレーサビリティーシステムの決定版!!
    無料DemoDVD進呈中!

    SMT実装、誤実装ありませんか??在庫管理できていますか?

    中国で130ライセンス以上の販売実績。
    全中国対応!

    物流作業、倉庫作業のカイゼン!ミスを防ぐ仕組みありますか?

    製品在庫管理、出荷管理の煩雑な業務を
    バーコードを活用しカイゼン!!

    不良品はこうやってなくせる!人の目よりも機械の目!

    不良流出していた生産現場がどうやって
    カイゼンしたのか?

    カンバン導入成功の鍵は作業ミスをなくせ!!

    カンバンにはバーコードが必須!
    事例25社公開中。全中対応可

    現場カイゼン塾でカイゼンの基礎から応用までをトヨタOBが教育!!!

    投資対効果、平均18.25倍のカイゼン効果金額達成!
    生産性、品質を向上させ、自らカイゼンできるリーダーを6日間で育成。 限定20名。
    >>現場カイゼン塾《実務者編》

    現場のコミュニケーションを良くするための1日リーダー研修

    相手の能力や自発性を引き出すための
    コミュニケーションスキル

    生産現場の静電気対策そんなんでいいんですか??

    自動車メーカが望む本当の
    静電気対策の決定版

    プロのカイゼニスト派遣による自社のカイゼン人材育成!

    自らカイゼンを実行できる社内の
    人材を半年~1年間かけて育成。

    現場設備の異常をすぐに察知しカイゼン方法を分析する仕組みはありますか??

    設備の異常を携帯電話へすぐお知らせ!!
    稼働率の見える化を行います!!!

    シマムラ値札、下げ札印字業務のプロフェッショナル

    注文後最短1時間で出荷!!

    シマムラ値札、下げ札印字業務のプロフェッショナル

    自動車部品メーカー396社
    の調査を元に研究開発!
    バーコード出荷検証システム EasyVerify!

    TPMとは何か??TPMの進め方、保全管理の進め方など基礎の基礎から学習!
    ロスゼロを目指し自らカイゼン活動をする設備保全・管理者を育成します。
    現場カイゼン塾≪設備保全・管理者編≫

    シマムラ値札、下げ札印字業務のプロフェッショナル

    システム化して管理・間接作業者の工
    数削減をしたいけど…
    どこをシステム化すれば投資対効
    果が高いかわからない…などなど
    あなたの現場システム化のお悩みを
    毎月限定 3 社のみ無料現場診断!

    シマムラ値札、下げ札印字業務のプロフェッショナル

    IoTを駆使して、
    -設備稼働率の自動収集
    -生産出来高の手書き日報排除
    -生産進捗のリアルタイムな見える化
    -設備保全レポートの集約管理と予防保全
    への移行
    したい方は他にいませんか?

    もし、あなたの現場が
    まだ手書きで作業日報を
    記入しているとしたら…
    工場全体の工数を低減させる
    大チャンスかもしれません…

    中国生産現場カイゼン情報センター

    中国生産、物流現場カイゼン研究会 中国支店へのお問い合わせ

    おはようございます!
    カイゼン研究会の池田です。
    https://a.k3r.jp/a_sol/37137B36238E08

    本日の内容ですが…

    工場の管理層の方なら初歩中の初歩だと感じてしまう内容かもしれません…

    しかし改めて大事だなと思ったのでちょっと共有させて頂こうと思いますっ!

    これは先日工場の診断をさせて頂いた時のお話です。

    この工場は数百名規模で小物の成型や塗装などをしています。

    問い合わせを頂いたのでまずは工場の診断をしました。

    トップの方自ら工場を案内して下さっていたのですが、度々

    従業員がルールを守らなくて…

    とつぶやきます。

    最初の方は私も原因の根本に確信がもてませんでした。

    しかし診断が終わって確かに見えてきたことが2つありました。

    まず一つ目

    それは倉庫や現場も含めて、『表示』がほとんどない、ということ。

    表示がない

    つまり従うべきルールそのものが見えるようになっていないのです。

    これではルールがあっても実質ないのと同じです。

    ルールはあるが見えるようになっていない

    というのは

    ルールがない

    のと同じことなのです。

    そしてもう一つ、強く感じたこと

    それは『キーマンの不在』、『トップの右腕の不在

    これによる現場運営、教育の不足です。

    結構よくあるケースですが…

    大体はトップや上層部の方が工場を良く知っていて、カイゼンなんかも大得意で非常に優秀、というパターンです。

    そりゃそうだ笑

    優秀だから上の方にいるんです笑

    もちろんその診断先のトップの方も優秀な方でした。

    しかし問題があります。

    それはトップの方、つまり上にいる優秀な方ほどそういった現場カイゼンを行ったり、現場の指導などを行う時間がない、ということです。

    トップの方の主な仕事は工場の管理や運営ですから、当然と言えば当然です。

    もちろん自分でやろうとすればできると思いますが、ただでさえ無い時間の中でそういった工場のカイゼンをするのですから、当然時間はかかります。

    要は自分の代わりに現場のカイゼンや指導をを行う、推進する、人物を作らないといけないわけです。

    それが『キーマン』であり『自分の右腕』というわけです。

    あなたには自慢のキーマン、右腕といえる人物がいますか?

    いないのであれば作らなければいけません。

    でないと工場のカイゼンが進まず、かえってどんどんじり貧の工場になってしまいます…

    気が付いたらぎりぎり…

    なんてことにならないように是非そういった人材の教育にも力を入れてみてください。

    結果的にそれが実を結ぶはずです!

    工場のカイゼンが進んでいない、という工場はまずキーマンの方に注目してみて下さいね。

    本日も最後まで読んで頂いてありがとうございました!

    P.S.

    あっ、ちなみに今回訪問した工場は今当研究会で指導をしていますよ!

    カイゼンメンバーがどんどん知識を吸収しているので、これからがとても楽しみな工場です!!

    P.P.S.

    もう一つ!

    忘れるところでした…

    「社内で教育する余裕すらないんだけど!?」

    というお悩みの方!

    以下の内容がお役に立てると思いますので、是非ご覧下さい!
    https://a.k3r.jp/a_sol/37137B36238D96

    ※先週締め切りましたが、まだ数席余裕があるのでご興味のある方は是非!

    一般社団法人 生産、物流現場カイゼン研究会 中国支店
    現場カイゼン診断士 池田 竜貴

    ==== この定期カイゼン通信の目的 ========
    この定期カイゼン通信は、生産現場、物流現場で孤軍奮闘されている方へ、また、日本で中国のオペレーションを管理している方へ少しでもお役に立てればと思い、発行させていただいております。我々は、生産現場、物流現場向けの業務カイゼンのためのシステムを製造販売しておりますが、システム導入に限らず皆様のご苦労、問題を解決する事を第一の仕事としております。

    コストカイゼンを含めた様々なカイゼン事例がたくさん蓄積されています。その事例を皆さんでシェアすることが、最短距離での解決方法ではないかと思い、ニュースレターを発行しています。お問合わせや、お聞きになりたいことがありましたら、このメールに直接返信して頂いて結構です。

    当研究会では、しつこい売り込みは一切ないので、安心してお問い合わせ下さ い。

    **********************************************************
    当研究会の理念は「感謝」です。
    当研究会の仕事は、「現場で起こった問題をトヨタ生産方式(TPS)
    やITを活用して解決し感謝される事」です。現場で困ったら、まずはご一報を!!
    相談無料です。https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1131C
    *********************************************************

    ご連絡は中国からは400-604-1765フリーダイヤル、24H365日受付中、
    日本からは+86-21-6440-1765 /86-21-6432-5544

    受付時間は平日9:00〜18:00までです。

    担当:門脇 日本語、中国語両方OKです!!

    生産、物流現場カイゼンNews Letterはこちら!!
    https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1131C0
    https://a.k3r.jp/a_sol/1861F0912B69
    現場カイゼン塾沪江网校のURLはこちら!!
    https://a.k3r.jp/a_sol/1861F1131B59
    **********************************************************
    この定期カイゼン通信の配信停止をご希望の方は下記より手続きを受け付けております。メール配信解除はこちら

    【お電話でのご相談】全中国対応!日本からも可!

    >>中国で1861社の実績がある当研究会へのオンライン相談(24時間受付)はこちら

    ↑このページのTOPへ