現場カイゼン支援

Guidance

カイゼン指導の専門家が自らカイゼンを実行できる社内の人材を育成します。

モノづくりは人づくり

1
外部のプロがカイゼンしても、時間が経てば元に戻る可能性がある
2
自らカイゼンできる人材を育てることこそが、真のカイゼン
3
カイゼニストが現場チームと協力し、ムダの発見とカイゼン手法を伝授

現場主義のカイゼン指導

カイゼンの考え方や手法を講義することも大切ですが、私たちは一般論では終わりません。
実際に御社の現場へ足を運び、現地・現物をもとに、いま直面している課題に対して具体的なカイゼンを行います。
現場のスタッフとも丁寧にコミュニケーションをとり、作業がより楽に、より正確にできる環境づくりを目指します。

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経験豊かなカイゼニストが指導

日本で30年以上ものづくりに携わってきた経験とノウハウがあり、また中国での指導経験が豊富なカイゼン指導の専門家（カイゼニスト）が指導いたします。
現場スタッフとのコミュニケーションは通訳を介しますが、現地・現物での指導のため、言葉の壁は問題になりません。

カイゼニスト

KAIZENIST

山田敏博

TOSHIHIRO YAMADA

カイゼニスト

KAIZENIST

平栗公雄

KIMIO HIRAGURI

現場改善診断士

KAIZEN CONSULTANT

門脇圭

KEI KADOWAKI

カイゼニスト

KAIZENIST

岡義雄

YOSHIO OKA

カイゼニスト

KAIZENIST

宇賀邦人

KUNITO UKA

カイゼニスト

KAIZENIST

新井道明

MICHIAKI ARAI

カイゼニスト

KAIZENIST

西沢康夫

YASUO NISHIZAWA

トヨタ生産方式に基づくカイゼン指導

製造現場の基本は、「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」つくること。
この考えを徹底したのがトヨタ生産方式です。
目的は、異常が起きたときにすぐ対応できる仕組みをつくること。
当研究会は、このトヨタ生産方式の4つの柱に基づき、現場カイゼンをサポートします。

TPSの概念	解決方法
①作業の基礎づくり	5S、見える化、先入先出、作業の標準化、生産指示
②効率的なライン運営	ムダ取り、リードタイム短縮、在庫削減、生産性向上
③組織づくり	カイゼンの理念や考え方の浸透、管理者育成、新人教育
④管理運営	見える化、品質管理、設備管理

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現場が変わる、6カ月からの実践カイゼン指導

カイゼニストは毎月1回、3日間御社の現場を訪問し、カイゼンチームを中心にカイゼン指導を行っていきます。
基本の期間は6カ月〜12カ月ですが、必要に応じて延長も可能です。契約は3カ月単位で見直しや解約ができます。

計画と工程を現場で突き合わせカイゼン

カイゼンに終わりはありません。
ひとつカイゼンすれば、次の課題が見えてきます。
生産計画と現場のズレを確認し、着実にカイゼンを積み重ねていく。それが現場力を高める本当のカイゼンです。

MDを中心にカイゼンチームを編成

会社トップをリーダーとするカイゼンチームを編成していただきます。
カイゼンチームには今回のカイゼンに関係するあらゆる部署から担当者を招集し、部門間で協調して作業を実施できるようにします。カイゼンチームに選ばれたメンバーは、カイゼニストから学んだことを自分の現場に持ち帰り、社内で横展開することが期待されます。