System

生産現場カイゼンシステム

部材在庫、製品在庫、在庫管理できていますか?
中国の在庫管理はバーコード活用が常識。2003年創業より2000社以上のカイゼン実績

Traceman パッケージ
  • 在庫数量が合わない
  • 在庫が多すぎて棚卸しに時間が掛かる
  • 出庫や出荷間違えが発生

産トレース管理システム TraceMan パッケージ

部材在庫、製品在庫、在庫管理できていますか?
中国の在庫管理はバーコード活用が常識。2003年創業より2000社以上のカイゼン実績!!

Traceman パッケージ

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Traceman

TraceManパッケージは4つのモジュールで構成されています

  • システム起動時に全体像を示すアニメーションを表示し、各操作メニューはビジュアル付きでわかりやすく案内。選択したメニューへはスムーズに遷移します。
  • 必要なモジュールのみの導入や段階的な追加も可能です。
  • バーコードプリンタやハンディターミナルなど各種ハードウェアと連携し、ERPなど基幹システムとのデータ連携やカスタマイズにも対応します。
  • 生産業務の効率化・操作ミス防止・実績収集を支援する4つのモジュールを提供
Inventory-R

原材料在庫管理のシステム化を実現

Trace-W

トレーサビリティシステム化を実現

Inventory-F

完成品在庫管理のシステム化を実現

SMT-P

実装ミス防止のシステム化を実現

材料在庫管理モジュール 「Inventory-R」

原材料管理の各作業にて情報収集し、一元管理。どこに、どの原材料がどれくらいあるかを正確に把握。

想定される工程

  1. 1
    マスタ登録
  2. 2
    部材ラベル印刷・添付
  3. 3
    棚入れ
  4. 4
    生産現場へ払い出し
  5. 5
    生産現場
  6. 6
    ロケーション移動
  7. 7
    払い戻し
  8. 8
    棚卸し
標準実装機能
  • ・マスタ管理
  • ・ラベル発行
  • ・入庫
  • ・棚入れ
  • ・払出し
  • ・払戻し
  • ・部材のロケーション移動
  • ・棚卸し
  • ・在庫状況照会
  • ・レポート出力
  • ・貴社システムとのインターフェイス

産工程履歴情報収集モジュール 「Trace-W」

生産現場の各工程にて情報収集し、一元管理。誰が、いつ、いくつ、どのロットを生産したかを正確に把握。

想定される工程

  1. 1
    マスタ登録
  2. 2
    製品ラベル印刷・添付
  3. 3
    工程1
  4. 4
    工程X
  5. 5
    工程N
  6. 6
    修正
  7. 7
    梱包
  8. 8
    出荷
標準実装機能
  • ・マスタ管理
  • ・ラベル発行
  • ・生産工程履歴収集
  • ・梱包
  • ・修理工程履歴収集
  • ・出荷検証
  • ・レポート出力
  • ・貴社システムとのインターフェイス

成品在庫管理システム 「Inventory-F」

完成品管理の各作業にて情報収集し、一元管理。どこに、どの完成品がどれくらいあるかを正確に把握。

想定される工程

  1. 1
    マスタ登録
  2. 2
    製品ラベル印刷・添付
  3. 3
    棚入れ
  4. 4
    出荷
  5. 5
    ロケーション移動
  6. 6
    返品
  7. 7
    棚卸し
標準実装機能
  • ・マスタ管理
  • ・ラベル発行
  • ・入庫
  • ・棚入れ
  • ・出荷(ピッキング)
  • ・返品処理
  • ・製品のロケーション移動
  • ・棚卸し
  • ・在庫状況照会
  • ・レポート出力
  • ・貴社システムとのインターフェイス

板誤実装防止モジュール 「SMT-P」

実装機への装填ミスを防止。各工程にて情報収集し、一元管理。誰が、いつ、いくつ、どのロットを生産したかを正確に把握。

想定される工程

  1. 1
    マスタ登録
  2. 2
    製品ラベル印刷・添付
  3. 3
    棚入れ
  4. 4
    生産現場へ払い出し
  5. 5
    仮置場へ棚入れ
  6. 6
    マウンタへ払い出し
  7. 7
    部品装填、部品架け替え、段取り替え
  8. 8
    製造
標準実装機能
  • ・ラベル発行
  • ・モデルマスタ設定
  • ・部品装填検証
  • ・部品架け替え検証
  • ・棚卸し
  • ・レポート出力

中国で2,000社以上の実績がある当研究会のパッケージシステム
「TraceMan」へのお問い合わせはこちら!

無料診断実施中

客様の声を反映する「オリジナルシステム開発」

お客様の要望に合わせた工場管理システムを開発。
貴社の業務フローをもとに開発することにより、現行業務との親和性の高いシステム開発が可能です。

オリジナルシステム開発
  • 生産現場出入口(Sems)
  • ➡︎
  • 静電気防止自動ドア制御
  • 製造設備(PMS)
  • ➡︎
  • 警報装置ポカヨケ
  • 検査工程
  • ➡︎
  • 画像認識検証システム
  • 梱包工程
  • ➡︎
  • 梱包重要ポカヨケ

月3社限定!システム無料現場診断

システム無料現場診断とは(訪問から提案書の提出まで約14日)

  1. 1
    ヒアリング

    カイゼンのプロが御社の現場を訪問します。まずはどんなことでお困りか、いつまでにカイゼンされたいかをヒアリングします。

  2. 2
    診断

    現場で実際にどのような問題が起きているかを診断し、すぐに取り組めて効果が見込める点はその場でご指摘いたします。あわせて、現場の状況に応じたカイゼンの方向性についてもディスカッションを行います。

  3. 3
    ヒアリング

    後日、レポート「現場診断及びご提案書」を進呈いたします。

本診断は、現在システムを利用中かどうかに関わらずご利用いただけます。既存システムで解決できない課題や細かなお悩みもお気軽にご相談ください。中国で2003年創業より2000社以上の現場改善実績を持つ当研究会のプロが、貴社の現場を診断いたします。

無料診断にお申し込み可能なのは毎月3社限定。

現場診断は通常有償ですが、中国の現場課題に悩む企業が多いため、毎月3社限定で無償対応しています。
お申込み状況により、ご希望の日程に添えない場合がありますので、ぜひお早めにご相談ください。
また、遠方の場合は交通・宿泊費のご負担をお願いする場合があります。

今すぐ申し込んで、あなたの現場の悩みを解決してください!

TEL電話でのお問い合わせ先

日本国内から

担当:布施

中国からフリーダイヤル

担当:門脇(日本語、中国語OK!!)

受付時間 上海現地時間 9:00 – 18:00(UTC+8)

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